制氣車間凈化排送機系統(tǒng)改造
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發(fā)表時間:2022-10-10
某制氣車間凈化設計的排送機系統(tǒng)由工頻控制,由于工頻電的頻率是50赫茲的交流電,這樣無論排送機流量大小是多少,也不能改變電的頻率,這樣在流量小時,就造成較大的電量及設備損耗,而且在排送機流量大時,操作工人還得到現場自己手動調節(jié)排送機進出口閥門或回流體的開度大小,而且精確度低,又增加了工人的勞動強度。并且送往炭化的回爐煤氣在自壓的情況下,要通過排送機后才可送往炭化,這樣排送機在氣流的推動下就會產生自轉現象,給排送機齒輪造成較大的磨損,為了減少磨損就必須保證油泵常開,造成設備及電量的浪費。且排送機自轉會造成送往炭化的煤氣壓力損耗,這樣,在氣柜低的情況下,就會造成送往炭化的壓力不足,必須開排送機完成送往炭化的回爐煤氣,使得電量、設備大量損耗。
針對以上原因,車間凈化廠家進行了研究分析:
1、為了滿足不同生產負荷的需要,就要對頻率能夠進行調整,可以將50Hz交流電轉變?yōu)?-50Hz交流電。
研究探討找出解決問題的根本點:新增兩套變頻系統(tǒng),一套控制氣柜的氣體輸送,一套控制去炭化的加熱煤氣。
2、將送往炭化的煤氣管路進行改造,使其在負荷不大的情況下,不通過排送機,而是通過自壓,穩(wěn)定炭化回爐煤氣的壓力,保證炭化回爐煤氣的正常輸送。
研究探討找出解決問題的根本點:對排送機的控制系統(tǒng)及工藝管道系統(tǒng)進行改造。
車間凈化廠家研究內容如下:
1、新增兩個變頻系統(tǒng),在原來系統(tǒng)的基礎上,工頻系統(tǒng)與變頻系統(tǒng)實現互補,即兩套系統(tǒng)都可以使用,變頻故障時,工頻可以暫時代替變頻系統(tǒng)。
2、排送機管道系統(tǒng)改造:為保證穩(wěn)定炭化回爐煤氣的壓力,且減少設備的損耗,車間凈化廠家對排送機進行改造,把送往炭化的回爐煤氣管路進行改造,增去往炭化回爐煤氣的一管路,使其不用經過排送機。
改造后,不僅節(jié)約了資金而且減輕了工人的勞動強度。保證了炭化回爐煤氣氣的正常輸送。
針對以上原因,車間凈化廠家進行了研究分析:
1、為了滿足不同生產負荷的需要,就要對頻率能夠進行調整,可以將50Hz交流電轉變?yōu)?-50Hz交流電。
研究探討找出解決問題的根本點:新增兩套變頻系統(tǒng),一套控制氣柜的氣體輸送,一套控制去炭化的加熱煤氣。
2、將送往炭化的煤氣管路進行改造,使其在負荷不大的情況下,不通過排送機,而是通過自壓,穩(wěn)定炭化回爐煤氣的壓力,保證炭化回爐煤氣的正常輸送。
研究探討找出解決問題的根本點:對排送機的控制系統(tǒng)及工藝管道系統(tǒng)進行改造。
車間凈化廠家研究內容如下:
1、新增兩個變頻系統(tǒng),在原來系統(tǒng)的基礎上,工頻系統(tǒng)與變頻系統(tǒng)實現互補,即兩套系統(tǒng)都可以使用,變頻故障時,工頻可以暫時代替變頻系統(tǒng)。
2、排送機管道系統(tǒng)改造:為保證穩(wěn)定炭化回爐煤氣的壓力,且減少設備的損耗,車間凈化廠家對排送機進行改造,把送往炭化的回爐煤氣管路進行改造,增去往炭化回爐煤氣的一管路,使其不用經過排送機。
改造后,不僅節(jié)約了資金而且減輕了工人的勞動強度。保證了炭化回爐煤氣氣的正常輸送。
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