化妝品無塵車間工程裝修設(shè)計解決方案
1.《建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》(2008年版)
2.《民用建筑設(shè)計通則》GB50352-2005
3.《高層民用建筑防火設(shè)計規(guī)范》GB50045-95(2005年版)
4.《國家民用建筑工程建筑設(shè)計技術(shù)措施》(2003年版)
5.《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003(2009年版)
6.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006
7.《科學(xué)實驗建筑設(shè)計規(guī)范》JGJ91-93
8.《潔凈車間設(shè)計規(guī)范》GB50073-2013
9.《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91
10.《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88
11.《潔凈室建設(shè)及驗收規(guī)范》GB50591-2010
12.甲方設(shè)計任務(wù)書及其他說明
二.化妝品無塵車間的裝修設(shè)計要求
1.化妝品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建在衛(wèi)生清潔的區(qū)域內(nèi),并在周圍30米范圍內(nèi),不得有可能影響產(chǎn)品安全的污染源;在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生有毒有害因素的生產(chǎn)車間應(yīng)衛(wèi)生保護(hù)距離不少于30米。
2.生產(chǎn)車間和設(shè)施的設(shè)計和建造應(yīng)最大程度地確保產(chǎn)品的保護(hù);促進(jìn)有效的清潔和維護(hù);并確保產(chǎn)品,原材料和包裝材料的轉(zhuǎn)移不會引起混淆。
3.廠房面積的規(guī)劃應(yīng)符合衛(wèi)生要求,并設(shè)置生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)以確保生產(chǎn)的連續(xù)性,并且不得有交叉污染。
4.生產(chǎn)廠房的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇鋼筋混凝土或鋼框架結(jié)構(gòu)等,以具有適當(dāng)?shù)娜嵝裕贿x擇容易漏水,積水和發(fā)霉的建筑結(jié)構(gòu)是不合適的。
5.生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有適合其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力的生產(chǎn),倉儲,檢驗,輔助設(shè)施及其他使用場所。根據(jù)產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝的特點和要求,建立一條或多條生產(chǎn)車間作業(yè)線。每條生產(chǎn)車間作業(yè)線的生產(chǎn),填充,包裝室總面積不得少于100平方米。倉庫的總面積應(yīng)與企業(yè)的總面積相同。
6.生產(chǎn)車間的布局應(yīng)符合生產(chǎn)過程和衛(wèi)生要求,以防止交叉污染。更衣室,緩沖區(qū),原料提升室,稱量室,生產(chǎn)室,半成品儲藏室,填充室,包裝室,容器清潔和消毒室,干燥室,儲藏室,原料倉庫,成品應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)置。倉庫,包裝材料倉庫,檢驗室,樣品保存室等的功能室(區(qū))不得少于10平方米。
7.生產(chǎn)過程中使用粉塵,易燃,易爆危險物質(zhì),應(yīng)使用單獨的生產(chǎn)車間和專用生產(chǎn)設(shè)備,并采取相應(yīng)的衛(wèi)生安全措施,并符合國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。生產(chǎn)粉塵的生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)有粉塵生產(chǎn)和粉塵回收設(shè)施。生產(chǎn)含有揮發(fā)性有機(jī)溶劑(如香水,指甲油等)的化妝品的車間應(yīng)配備相應(yīng)的防爆設(shè)施。
8.電力,供暖,空氣凈化和空調(diào)設(shè)備房,給排水系統(tǒng)以及廢水,廢氣,廢渣處理系統(tǒng)等輔助建筑物和設(shè)施,不得影響生產(chǎn)車間的衛(wèi)生。
9.生產(chǎn)車間的地板,墻壁,天花板和門窗的設(shè)計和施工應(yīng)易于清潔。
(1)地面應(yīng)平坦,耐磨,防滑和防水,以便易于清潔和消毒。待清潔的工作區(qū)域的地面應(yīng)傾斜,地面排水裝置應(yīng)設(shè)置在最低位置。清潔車間應(yīng)使用干凈的地漏。地漏應(yīng)防止昆蟲媒介和廢水管的進(jìn)入或污染。生產(chǎn)車間的排水溝應(yīng)蓋好,排水管應(yīng)防止廢水倒流。
(2)生產(chǎn)車間的墻壁和天花板的表面應(yīng)符合光滑,光滑,無塵且易于清除灰塵的要求。它應(yīng)涂有淺色,無毒,耐腐蝕,耐熱,防潮,防霉和不可剝離的材料,以進(jìn)行清潔和消毒。生產(chǎn)車間的防水層應(yīng)從地面到天花板完全襯砌,其他生產(chǎn)車間的防水層應(yīng)不少于1.5米。
10.生產(chǎn)車間的物流通道應(yīng)寬敞,并采用通暢的設(shè)計。
11.帶有參觀走廊的生產(chǎn)車間應(yīng)通過玻璃墻與生產(chǎn)區(qū)域隔開,以防止污染。
12.應(yīng)盡可能避免頂梁和管道。裸露的管道不得接觸墻壁,并應(yīng)懸吊或用托架支撐,并與周圍環(huán)境有足夠的距離以進(jìn)行清潔。
13.倉庫中應(yīng)該有貨架或貨盤。貨物應(yīng)放置在離地面10厘米以上,距墻壁50厘米以上,距頂部50厘米以上的位置,并離開通道。倉庫地面應(yīng)保持通風(fēng),防塵,防潮,防鼠,防蟲的水平,并定期清潔以保持衛(wèi)生。
14.生產(chǎn)車間的更衣室應(yīng)配備衣柜,鞋架等設(shè)施,換鞋柜應(yīng)采用隔斷設(shè)計。衣柜和鞋柜由堅固,無毒,防霉且易于清潔和消毒的材料制成。更衣室應(yīng)配備洗手和消毒設(shè)施,并帶有非手接觸的流動水。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置次要更衣室。
15.生產(chǎn)室,半成品儲藏室,填充室,清潔容器儲藏室,更衣室及其緩沖區(qū)的空氣應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程的需要進(jìn)行凈化或消毒,以保持良好的通風(fēng)和適宜的溫度和濕度;用于眼睛,嬰兒和兒童護(hù)膚化妝品的半成品儲藏室,填充室和清潔容器儲藏室應(yīng)滿足30萬清潔度的要求;半成品儲藏室,填充室和其他護(hù)膚化妝品的清潔容器儲藏室應(yīng)滿足30萬清潔度的要求。
16.其他進(jìn)行消毒處理的車間應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng),并配備必要的消毒設(shè)施。空氣和表面消毒應(yīng)采取安全有效的方法。例如,如果使用紫外線消毒,則所用紫外線燈的照射強(qiáng)度應(yīng)不小于70微瓦/平方厘米,并根據(jù)30瓦/10平方米進(jìn)行設(shè)置。
三.化妝品無塵室的工程參數(shù)要求:
通風(fēng)頻率:每小時10-15次,十萬級;
每小時15-25次,達(dá)到10,000級;
千級每小時50-52次;
100級控制臺的橫截面風(fēng)速為0.25-0.35m/s。
壓差:主車間相鄰房間的壓差≥5Pa。
溫度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃;
相對濕度:45-65%(RH);噪音≤65dB(A);
新鮮空氣補充量:占總送風(fēng)量的20%-30%;
照明:生產(chǎn)車間工作面的混合照度應(yīng)不少于200lux,檢查場所工作面的混合照度應(yīng)不少于500lux。
以上內(nèi)容由弘煒凈化工程提供。
東莞市弘煒凈化機(jī)電工程有限公司官網(wǎng):http://szfrogdesign.cn
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